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覆膜机的操作

榴莲 2019-11-23 技术支持 8 ℃ 0 评论

覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂,使其与以纸张为承印物的印刷品,经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起,形成纸塑合一。覆(复)膜机可分为即涂型复膜机和预涂型复膜机。所谓的预涂型覆膜机就是这种机器覆膜是一次成型,所用耗材上已经涂好胶水,覆膜时通过加热融化胶水,再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体,是覆膜发展的一个趋势,在日益注重环保的当今社会,成为国内印刷界理想的覆膜技术
一、给纸、输纸装置
1、纸张摆放的位置
为了方便工人手工续纸,纸堆应摆放在工人工作位置的右侧。
2、纸张的输送及侧定位
纸张是靠整体输送带输送前进的。纸张的搭边宽度由给纸工人保证,纸张可由侧规保证其侧面在一条直线上。
当纸张的幅面大小变化时,工人可根据自己工作方便的要求适量调整侧规的左右位置。为保证纸张平稳地送到压力辊压合,在输送带辊(大花纹辊)的上放装有两套压轮,两压轮的压力应调节一致。
二、薄膜输送及调整装置
1、薄膜卷筒的左右位置
薄膜卷筒的左右位置是由传动面纸张边缘的位置决定的。
2、薄膜打褶的调整
给膜时如果有褶皱现象,多是由于薄膜支承轴两端前后或上下位置不一致造成的。前后不一致可调节操作面的滚花螺钉,上下不一致时可调节传动面的顶紧小轴。
3、打孔刀及切断位置的调整
一般打孔刀针孔的位置距膜边缘1—2mm即可,切断刀位置由侧规位置决定。
三、胶量及压力的调整
1、 涂胶量大小的调节
涂胶量大小和均匀性可影响复膜的质量,本机可通过调节手轮方便地调节胶辊和光辊的间隙,以保证胶水均匀、适量的涂布在塑料薄膜上。
2、压合压力的调整
压合压力太小或不均,将会使薄膜和纸之间出现气泡、贴合不牢。如果纸张的两边压力大小不一致,将手柄转到放松位置,可调节操纵面或传动面的调节螺杆,间隙一致后锁紧。
3、机床不工作时,应使涂胶辊和压力辊处于放松状态,防止变形。
4、停机后的清洗:胶水在常温下一般五分钟左右可以干燥成膜,为保证胶辊寿命及下次复膜质量,停机后应立即对辊进行清洗。
机械生产各类自动复膜机、立式、水溶性、预涂膜、高速、高精度、多用途等型复膜机。

 


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